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Qualitätssicherung

Qualitätsprüfung & Inspektion —
kein Fehler geht durch.

Automatische Sichtkontrolle, Maß- und Lageprüfung sowie End-of-Line-Testing mit integrierten Kamerasystemen. Der Roboter positioniert Teile reproduzierbar vor dem Prüfsystem — bei jeder Taktzeit, ohne Ermüdung.

Lösung anfragen NEXOS.Cube ansehen
Industrielle Qualitätsprüfung — Präzisionsmessung und Sichtkontrolle in der Fertigung
100 %
Prüfquote — jedes Teil wird geprüft
0
Fehler durch Ermüdung oder Ablenkung
24/7
Prüfbetrieb ohne Unterbrechung
EOL
End-of-Line-Testing integrierbar
Kamerabasierte Qualitätsprüfung — Sichtkontrolle und Messung in der automatisierten Fertigung
Qualitätssicherung

Der Roboter sieht —
was der Mensch übersieht.

Menschliche Sichtkontrolle ermüdet. Nach Stunden wiederholt sich dasselbe Bauteil — und genau dann entsteht der Fehler, der in der Reklamation landet. Ein Kamerasystem kennt keine schlechten Tage.

NEXOS.Works kombiniert den NEXOS.Cube als Handhabungsroboter mit integrierten Bildverarbeitungssystemen: Der Roboter übernimmt das Bauteil, positioniert es reproduzierbar vor Kamera oder Sensor — und das Prüfsystem entscheidet in Millisekunden, ob das Teil in Ordnung ist.

Alle Ergebnisse — OK, NOK, Messwerte, Bilder — werden von NEXOS.Digital protokolliert. Vollständige Rückverfolgbarkeit für jeden geprüften Teil, lückenlos und auditierbar.

Prüfaufgaben

Was geprüft wird —
und wie.

Der NEXOS.Cube übernimmt Handhabung und Positionierung. Das Prüfsystem — Kamera, Sensor oder Messgerät — wird anwendungsspezifisch integriert.

Sichtkontrolle

Kamerabasierte Erkennung von Rissen, Kratzern, Verfärbungen, Graten und Oberflächenfehlern — schneller und zuverlässiger als die menschliche Sichtkontrolle.

Kamerasystem 100 % Prüfquote

Maßprüfung

Automatische Vermessung von Abmessungen, Bohrungsmaßen, Wandstärken und Toleranzen — mit Laser, taktilen Sensoren oder 3D-Bildverarbeitung.

Toleranzprüfung Messtechnik

Lageprüfung

Erkennung von Position, Winkel und Orientierung des Bauteils — für korrekte Montage, Beschriftung oder Verpackung. Aussortierung fehlpositionierter Teile.

Lage & Orientierung Sortierung

Vollständigkeitsprüfung

Prüfung ob alle Komponenten, Beschriftungen, Stecker oder Schrauben vorhanden sind — z. B. bei montierten Baugruppen oder verpackten Produkten.

Baugruppen Assembly-Check

End-of-Line-Test

Funktionsprüfung am Ende der Fertigungslinie — elektrische Prüfung, Dichtheitsprüfung oder Kraftmessung. Der Roboter führt das Bauteil in die Prüfvorrichtung ein.

EOL Funktionsprüfung

Prüfdokumentation

NEXOS.Digital protokolliert jeden Prüfvorgang mit Zeitstempel, Messwerten, Prüfbildern und Ergebnis. Lückenlose Rückverfolgbarkeit — für Audit, Reklamation und SPC.

NEXOS.Digital Rückverfolgbarkeit
Ablauf

Von der Entnahme
zum dokumentierten Ergebnis.

Der NEXOS.Cube übernimmt Bauteil und Handhabung — das Prüfsystem trifft die Entscheidung. Alles läuft im Takt der Linie.

Schritt 01

Bauteil übernehmen

Der Roboter entnimmt das Bauteil aus der Maschine, vom Förderband oder aus dem Pufferlager — mit Greifer, Sauger oder Wechselwerkzeug je nach Bauteil.

Schritt 02

Reproduzierbar positionieren

Das Bauteil wird in exakt definierter Lage und Ausrichtung vor dem Prüfsystem positioniert — reproduzierbar, unabhängig von Tageszeit oder Schicht.

Schritt 03

Prüfsystem entscheidet

Kamera, Sensor oder Messgerät erfasst das Bauteil in Millisekunden. Die Bildverarbeitungssoftware wertet aus und liefert OK / NOK mit Messwerten.

Schritt 04

Ergebnis & Protokoll

OK-Teile werden dem Prozess weitergegeben, NOK-Teile ausgeschleust. NEXOS.Digital protokolliert Ergebnis, Bild und Messwerte für jedes Teil lückenlos.

Branchen

Wo Qualitätsprüfung
automatisiert wird.

Automotive & Zulieferer Elektronik & Elektrotechnik Medizintechnik Maschinenbau Kunststoff & Spritzguss Pharma Metallverarbeitung
Nächster Schritt

Qualitätsprüfung
für Ihre Fertigung.

Wir analysieren Ihre Prüfaufgabe — Bauteil, Fehlerbilder, Taktzeit und Prüfkriterien — und konfigurieren die passende NEXOS.Cube-Prüfzelle mit integriertem Kamerasystem.

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